1. التخمير الأولي: أثناء عملية التخمير الأولي، تتم إزالة القشور التي قد تكونت على الفولاذ المدرفل على الساخن بعد مروره عبر وحدة تكسير القشور وحوض حمض الهيدروكلوريك. تعمل عملية المعالجة الحرارية الأولية هذه على تحسين خصائص الدرفلة على البارد للفولاذ، بالإضافة إلى خصائصه المغناطيسية.
2. الدرفلة على البارد: من أجل الحصول على سماكة وخصائص مادية محددة، تُطبَّق عادةً نسبة تخفيض تتراوح بين 40-90%. ويتم التحكم آليًا في آلات الدرفلة وتشذيب الحواف للحصول على سماكة وعرض موحدين.
3. التخمير: التخمير هو عملية يتم فيها تحويل البنى المدرفلة على البارد إلى بنية معاد تبلورها من خلال المعالجة الحرارية. وبالنسبة للفولاذ الكهربائي ذي الاتجاه الحبيبي، تتوفر طريقتان مختلفتان للتخمير: تخمير نزع الكربون والتخمير بدرجة حرارة عالية. يعمل تخمير نزع الكربون على إزالة الكربون الزائد من الفولاذ، كما يطبّق طلاءً من MgO. وينتج التخمير بدرجة حرارة عالية بنى معاد تبلورها ثانويًا تتمتع بخصائص مغناطيسية فائقة.
4. الطلاء العازل: في هذه العملية، يُطبَّق الطلاء العازل بواسطة أسطوانة طلاء مستمرة من أجل تقليل فاقد التيارات الدوامية، الذي يتناسب مع سماكة الصفيحة. وتُستخدم سلسلة من آلات الطلاء لتطبيق سائل الطلاء العازل على الوجهين العلوي والسفلي للصفيحة. يحتوي الفولاذ الكهربائي ذي الاتجاه الحبيبي على طبقتين من الطلاء: طلاء أساسي بني داكن من الفورستيرايت (Mg2SiO4) باعتباره المكوّن الرئيسي، وطلاء عازل شفاف يحتوي على الفوسفات. أما بالنسبة للفولاذ الكهربائي غير ذي الاتجاه الحبيبي، فتُستخدم طرق مختلفة للطلاء بسماكات ومكوّنات متنوعة، وذلك حسب الاستخدام النهائي ومتطلبات المستخدم المحددة.