تُستخدم ألواح الفولاذ الكربوني في العديد من المجالات وبكميات كبيرة. وتُستخدم بشكل رئيسي في السكك الحديدية والجسور ومشروعات البناء المختلفة لتصنيع مختلف المكونات المعدنية التي تتحمل الأحمال الساكنة، وكذلك الأجزاء الميكانيكية غير المهمة والأجزاء الملحومة العامة التي لا تتطلب معالجة حرارية.

DC01 وDC02 وDC03 وDC04 هي درجات فولاذ وفقًا للمعيار الأوروبي DIN EN 10130 و10209 وDIN 1623، وهي درجات محددة للفولاذ المدرفل على البارد. ويتم تصنيف هذه الدرجات وفقًا لأقصى حد مسموح به لمقاومة الخضوع.

يُصنَّف فولاذ ASTM A588 إلى الفئة A والفئة B والفئة C والفئة K. وتعتمد مواصفات فولاذ ASTM A588 على المواصفة القياسية للفولاذ الإنشائي عالي المقاومة منخفض السبائك، مع حد خضوع منخفض يصل إلى 50ksi، وذلك للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية ومقاومة للتآكل.

تشمل درجات ASTM A573/A573M الدرجات 58 و65 و70. وتناسب الصفائح الفولاذية الصفائحَ الهيكلية المصنوعة من فولاذ الكربون والمنغنيز والسيليكون، ضمن ثلاثة نطاقات لمقاومة الشد. وتُستخدم صفائح فولاذ ASTM A573/A573M بشكل رئيسي لتحسين متانة الكسر بالشق عند درجة حرارة الغرفة.

يُصنع لوح الفولاذ 1023 المدرفل على البارد من فولاذ سبائكي منخفض الكربون، وقد صُمم للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب قابلية تشغيل وقابلية تشكيل ممتازتين. يتميز هذا النوع من الفولاذ بقابلية لحام وقابلية تشغيل ممتازتين، مما يجعله خيارًا مثاليًا لمختلف التطبيقات. ويتكون بشكل أساسي من الحديد والكربون والمنغنيز.

يُعد فولاذ 1045 فولاذًا متوسط الكربون، ويُستخدم عند الحاجة إلى قوة وصلادة أكبر مقارنةً بحالته «كما هو مدرفل». وتتضافر دقة الأبعاد العالية والاستقامة والتمركز لتقليل التآكل في التطبيقات عالية السرعة. ويُستخدم عادةً في التروس والأعمدة والمحاور والمسامير والقضبان الملولبة وأجزاء الآلات.